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光催化氧化廢氣凈化設(shè)備是一項成熟的工藝，工藝有效性的關(guān)鍵在于紫外線的強度和催化劑的催化能力以及催化時間。從光觸媒空氣凈化器到光催化廢氣凈化設(shè)備，能夠發(fā)現(xiàn)許多非常不科學(xué)的設(shè)計，光催化應(yīng)用技術(shù)工藝簡單、成本低廉,利用自然光即可催化分解細菌和污染物,具有高催化活性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、無二次污染、無刺激性、安全無毒等特點,且能長期有益于生態(tài)自然環(huán)境,是具有開發(fā)前景的綠色環(huán)保催化技術(shù)之一。光催化氧化廢氣凈化設(shè)備的特點：1、光催化氧化適合在常溫下將廢臭氣體*氧化成無毒無害的物質(zhì)...

UV光解凈化設(shè)備是利用特殊的高能量高臭氧UV紫外線光束照射分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡，所以需與氧分結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。例如：硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、氨類、*胺、苯類、苯乙烯、甲苯、二甲苯、硫化物、使有機物或無機物高分子惡臭化合物分子鏈，在高能UV紫外線納米光束照射下,分解氧化轉(zhuǎn)換成無害無味化合...

UV光解凈化設(shè)備的性能優(yōu)勢㈠、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率zui高可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。㈡、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風管道和排風動力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。㈢、UV光解凈化設(shè)備適應(yīng)性強：THY-...

惡臭氣體處理設(shè)備技術(shù)石油化學(xué)工業(yè)和有機合成工業(yè)迅速發(fā)展的同時，也向大氣中排放了大量有機、無機廢氣，對環(huán)境造成嚴重影響，其中以帶有惡臭氣味的氣體影響zui為突出。發(fā)達國家從20世紀50年代開始重視對惡臭氣體污染的研究，并制定了惡臭氣體的測定、評價、控制等一系列法規(guī)。我國1993年頒布了GB14554---93(惡臭污染物排放標準》，制定了氨、*胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯等惡臭污染物的排放濃度限值。惡臭氣體不僅對生態(tài)環(huán)境造成嚴重影響，而且對人體健康具有...

紫外光廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)簡介一、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-...

光催化氧化廢氣凈化設(shè)備是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用,光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為co2和h2o。可作為中低濃度廢氣凈化一次性設(shè)備，也可作為高濃度廢氣處理的中間配套設(shè)備，凈化效率不低于98%，經(jīng)濟，安全，，便捷。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械加工鑄造、電子、生物制藥、化工、食品、飼料、石油化工、污水處理、垃圾發(fā)電、印刷、橡膠、塑料、皮革、家俱、汽車制造、酒店、商場、醫(yī)院等行業(yè)的廢氣處理、臭氣處理、尾氣處理、異味凈化、空氣凈化、消毒殺菌等。光催化氧...

有機廢氣溶劑吸附回收設(shè)備以多個活性炭纖維吸附箱為吸附單元，有機廢氣進入吸附箱，在吸附箱內(nèi)廢氣穿過活性炭纖維，有機物被吸附到活性炭微孔內(nèi)，凈化后廢氣達標排放。以兩箱帶干燥吸附裝置為例。由吸附器A、吸附器B兩臺并聯(lián)組成，被治理廢氣經(jīng)過濾后由風機引入，經(jīng)入口擋板閥進入吸附器A進行吸附治理。當吸附器A達到一定時間后，引入蒸汽進行脫附，同時吸附器B開始吸附。吸附器A中被吸附的有機物質(zhì)經(jīng)蒸汽脫附后，混合氣進入冷凝器冷凝，冷凝后混合液體進入分層槽重力分層，分離后有機物進入儲槽。脫附完成后，...

新型干法水泥行業(yè)脫硝技術(shù)窯外分解技術(shù)是目前先進和主流的水泥生產(chǎn)工藝,典型的窯外分解技術(shù)的熱工設(shè)備包括窯、分解爐和預(yù)熱器。煤粉和助燃空氣由噴煤嘴噴出在窯內(nèi)燃燒,火焰溫度約1800℃,窯內(nèi)煙氣溫度約1600℃,窯內(nèi)煅燒產(chǎn)品溫度約1450℃,尿素添加噴嘴處位于窯和分解爐之間,溫度約1000℃。目前在我國新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯上常用的NOx控制技術(shù)主要有以下幾種：一是優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度；二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，改進生料易燒性；三是采用低NOx的燃燒器...